粉体输送泵可用于输送各种化工原料和产品

　　粉体输送泵是一种在工业生产中用于输送粉状物料的设备，可用于输送各种化工原料和产品，如塑料、橡胶、纤维、钙粉、钛白粉等，满足生产过程中的配料、混合、包装等环节的需求。
 

　　-真空输送原理：通过风机从集粉罐抽出空气，使罐内产生较强负压。粉袋内的粉体在大气压力与集粉罐内负压的压差作用下，通过吸粉管随着空气一起被吸入集粉罐。当集粉罐内的物料达到一定量时，蝶阀关闭，然后通过放料装置将粉体输送至特定位置。例如在气力输送系统中，利用真空泵或风机产生的负压，使粉体物料从进料口被吸入输送管道，并随着气流被输送到目的地。
 

　　-正压输送原理：采用正压粉体输送方式，通过压缩空气或其他气体将粉体物料以一定的压力推送通过输送管道，实现物料的远距离输送。这种方式适用于输送距离较远、对输送速度要求较高的场合。
 

　　粉体输送泵的使用注意事项：
 

　　-应安装在干燥、通风良好且便于操作和维护的位置，避免安装在有积水、潮湿或灰尘过多的地方。
 

　　-安装时要确保泵体水平，各连接部位紧密，管道布局合理，避免出现气袋、堵塞点等影响输送的问题。
 

　　-在调试前，应检查电机的转向是否正确，各阀门的开闭状态是否符合要求，润滑系统是否正常工作等。
 

　　-在启动前，要先关闭出口阀门，然后启动电机，待电机达到额定转速后再逐渐打开出口阀门，避免泵在负载过大的情况下启动，造成电机过载或泵体损坏。
 

　　-输送过程中要密切关注泵的运行状态，如压力、流量、温度、振动等参数，发现异常应及时停机检查。
 

　　-按照操作规程规定的输送顺序和时间进行操作，避免频繁启停泵，以免影响泵的使用寿命和输送效果。
 

　　-了解粉体物料的特性，如粒度、密度、湿度、粘性、磨损性等，根据物料特性选择合适的泵型和密封形式、输送参数等。
 

　　-对于湿度较大的粉体物料，要采取适当的干燥措施，防止物料在泵内结块、堵塞；对于磨损性强的物料，要注意泵内易损件的材质选择和更换周期。
 

　　-定期进行维护保养，包括检查泵体的密封性能、润滑情况，清理泵内和管道内的积料，检查各部件的连接螺栓是否松动等。
 

　　-定期更换润滑油、密封件等易损件，确保泵的性能和密封性。
 

　　-对电机、电气控制系统等进行定期检查和维护，保证其正常运行。